亲，晚上好（hǎo）！
曾（céng）几何时，每到此时小（xiǎo）编不（bú）禁就会觉得（dé）超级放松。因为这是一周最放松的时刻，完成了（le）一周的工作，可以做自己喜欢做的时（shí）间，自由自在、无（wú）拘无束（shù）。但此时小编因为有（yǒu）你们，小编不能休息，还需（xū）要继续为（wéi）大家（jiā）整理手（shǒu）里的资料，给大家分（fèn）享。
这个每（měi）天如一的过程是很辛苦的，但是因为有广大的铝友（yǒu）们，小编感觉很幸（xìng）福，尤其是看到（dào）后台上大家发来的支持，表扬的文字，小编全身就充满了力量。
以上属煽情部分，不喜勿喷。可直接看下（xià）面内容，这些都是干货。今天小编也算作周（zhōu）末的福利给大家发一发。
主要是谈铝板带常见缺陷的一（yī）些知识。
1.表面气泡
① 定义：板、带材表（biǎo）面不规则的圆形或条状空腔凸起（qǐ）。凸起的（de）边（biān）缘圆滑（huá）、板片上下不对称，分布无规律。
② 主要产生原因
a）铸块表面凹凸不平、不清（qīng）洁，表面偏（piān）析瘤深度较深；
b）铣面量小或表面（miàn）有缺陷，如：凹痕或铣刀痕较深；
c）乳液或空气进入包铝板与铸块之间；
d）铸（zhù）块加热温（wēn）度过高或时（shí）间过（guò）长。
2. 毛刺
① 定义：板、带材经剪（jiǎn）切，边（biān）缘存在有大小不等的细短丝或尖而薄的金属刺。
② 主要产生原因
a）剪刃不锋（fēng）利；
b）剪刃润（rùn）滑不良；
c）剪刃间隙及重叠量调整不当。！！！
3. 印痕
① 定义：板、带材表面（miàn）存在单个的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光（guāng）滑。
② 主要（yào）产生原因
a）轧辊（gǔn）、导（dǎo）辊等表面（miàn）粘有金属屑或（huò）脏物（wù）；
b）其他工艺设备（如矫直机（jī）、导（dǎo）辊）表面有缺陷或粘附脏（zāng）物;
c）套筒表面不清洁、不平整（zhěng）及（jí）存在光滑的（de）凸起（qǐ）；
d）卷取时，铝板、带粘（zhān）附异物；
4. 裂边
① 定义：板、带材边部破裂，严重时呈锯齿（chǐ）状。
② 主（zhǔ）要产生原因
a）铸块温度低、中间退火或均匀（yún）化退火（huǒ）不充分，→金属塑性差；
b）辊型（xíng）控制不当，使板、带边部出现拉应力；
c）侧边包铝（lǚ）不（bú）完整；
d）端面（miàn）损伤，经切（qiē）边后无（wú）法消除；
e）道次加工率（lǜ）过大；
f）冷轧时卷取张力（lì）调整不合适。
5. 碰伤
卷材碰伤 板材碰伤
定义及原因：板、带材在搬运或存放过程中，与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤（shāng）
6. 孔洞（dòng）
孔洞
① 定义：穿透板、带材的（de）孔或洞。
② 主要产生原因
a）坯料（liào）轧制前存在夹渣、粘伤、压划、孔洞；
b）压入物经轧制后脱落。
7. 非金属（shǔ）压（yā）入
① 定义：压入板、带表面的（de）非金属夹杂物。非金属（shǔ）压入物呈（chéng）点状、长条（tiáo）状或不规则形状，颜色（sè）随压入物不同而不（bú）同（tóng）。
② 主要产生原因
a）生产设备或环境不洁净；
b）轧制工艺润滑油不（bú）洁净（jìng）；
c）坯料存在非金属（shǔ）异物；
d）板坯表（biǎo）面有（yǒu）擦划伤，油泥等非金属异物残留在凹陷处；
e）生产过程中，非金（jīn）属异物掉落（luò）在板、带材表面。
