工业机械手在工业生产中具有（yǒu）非常广泛的应用,因为它不但突冲压成型稳定性（xìng）好,而且生（shēng）产（chǎn）效率高（gāo）,
有时在生产的过程中当模具完成制造后在试模过程中制件却出现问题，机械手配件吸盘无法吸出产品,这是为什么呢?
1.动（dòng）作模式设定错误。
如一（yī）模两（liǎng）个产品和一模四个产（chǎn）品的设定是不一样（yàng）的（de）。
2.整体全部取出还（hái）报警，并且固定稳定取出，这（zhè）就是（shì）你设定的吸附检测压力过大造成的。需要降低检测压力（lì）。同（tóng）样取不出不报警是吸附检测压力太小了，这时你的赶紧提高检测压力，不然取不出容易压模的。
3.如一模四穴，其中三个都能取出，只有一个，并（bìng）且固定的那（nà）一个。首先确认运转后，看取出位置对不，或者（zhě）手取容易不。一般位置对（duì）都能取出来，那就是手取不容易（yì），这时就要考（kǎo）虑下避的使用（yòng）了（le）。实在是脱模不顺就得（dé）找模修检讨模具加以抛（pāo）光（guāng）了。
4.位置对但（dàn）取不出（chū）。就得检查吸盘有没有（yǒu）破裂了，有的吸盘用（yòng）久了造成裂缝从而漏气。吸附压力上不去。更换新的吸盘。
5.位（wèi）置对吸附压力上不去。这就用手动把对应的吸附开关打开，用纸贴住（zhù）吸盘。看实际（jì）吸附压（yā）力多少，如果在（zài）正常范围，那还是位置有问题。若吸附压力这样（yàng）都上不去，那就是（shì）哪里的气管漏气了。
