機械手廣泛應用於電子、機械製造、冶金、輕工和原子能等部門（mén）。衝壓機械手的功能特點如下（xià）：
壓力機的所有控製功能應做到集成化，從而實現全套模具（jù）的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣（qì）壓的調（diào）整、氣墊行程（chéng）調整以及自動化控製係統等各個環節（jiē）的參數設定。具有現場通信（xìn）網絡、現場設備互聯、互動操作性、分（fèn）散功能模（mó）塊、開放式功能的（de）現場總線技術是壓力機控製技術的發展方向，對（duì）實現自動（dòng）化具有明顯推動作用。
壓力機（jī）控製係（xì）統的集成（chéng）化可通過單一操作接口實現所有壓（yā）機和模具的（de）各項控製功能，包（bāo）括故障（zhàng）診斷、模具菜單配置、可編程（chéng）限位開（kāi）關和模具監控（kòng）及調整等，並使設備的維修保養更加方便，而且明顯增（zēng）加壓力機的（de）有（yǒu）效（xiào）工作時間。
電動機直接與偏心曲柄齒輪相（xiàng）互連接，由於電動機的轉速可以任意調節（jiē），從而（ér）可以任意地調節曲柄機構的運動速度，任意加（jiā）快或減慢衝壓速度。匹配性很（hěn）高，由於伺服壓力機（jī）的電動機轉速是可以無級調節（jiē）的，因此有可能在衝（chōng）壓過程中實（shí）現衝壓運動和衝裁力的無級調節，使（shǐ）壓力機的工作（zuò）曲線與各種不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動，用（yòng）戶可以通（tōng）過減速拉延（yán）加工實現或者保持恒定（dìng）的衝壓運動速度，這樣不僅可以提高板材加（jiā）工的質量，而且也可延長模具的使用壽命。
伺服壓力機的轉速變化及控（kòng）製經過（guò）了合理的優化設（shè）計，並（bìng）且采用了集成化的模塊，按照模（mó）塊化結構（gòu）製造，如果不需要使用其伺服功能時，就可以像傳統壓力機一樣工作，保持恒定的功率和（hé）行程。
